電解銅箔

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壓延銅箔大家知道嗎?

2023-04-19 15:25:02

壓延銅箔的分類

1、按生產加工方式可分為:光學箔和加工箔

光箔是生產過程中經過冷軋/退火、脫脂、抗氧化處理、切割、包裝后的產品,表面不電鍍。

箔的處理是在光箔的基礎上電鍍,發紅(紅色處理,通常是鍍銅粗化),發黑(黑色處理,通常是銅鎳合金的精細粗化),灰化(通常是電鍍鎳合金,鍍鋅,鉻酸鹽鈍化,硅烷處理等。)和抗氧化處理(一般是先電鍍ZnNi和NiCr合金層,然后再浸鍍一層有機硅烷),切割。


2、按材質分為高柔韌性壓延銅箔高強度軋制銅合金箔。

高柔性壓延銅箔:通過改變軋制工藝條件,壓延銅箔的再結晶組織呈現發育良好的立方體狀集he體結構,晶界傾角小,晶粒粗大。這種結構的壓延銅箔的柔韌性大大提高,撓曲次數比一般的壓延銅箔高4倍。

高強度壓延銅箔:通過在銅熔煉和鑄造過程中加入合金元素,使鑄錠合金化,提高壓延銅箔的強度。通過適當的合金化,軋制合金箔的電導率控制在90%IACS以上,強度比普通壓延銅箔高幾倍,且熱態穩定。


軋機是壓延銅箔生產的主要核心設備之一,通常對軋機的選擇要求嚴格。鋁箔軋制的特點是對軋機的厚度控制系統、張力、速度、冷卻和潤滑都有嚴格的控制要求。因此,要求軋機具有較高的剛度和精密的結構,并盡可能減小輥徑。目前歐美鋁箔軋制采用20輥或18輥軋機,日本鋁箔軋制通常采用X型6輥軋機。在實際生產中,對于超薄產品(厚度<50微米),業界傾向于采用X型6輥軋機或18輥軋機進行生產。


對壓延銅箔的表面處理我們可以這樣進行:

(1)粗化固化處理:需要對壓延銅箔表面進行粗化處理,主要是因為壓延銅箔表面非常光滑,表面粗糙度一般只有1微米左右,未經處理的銅箔表面幾乎無法用樹脂壓制。因此,為了提高銅箔與基板之間的附著力,在銅箔表面電鍍一層球狀的晶粒,以增加銅箔的表面粗糙度。

(2)耐熱層處理:耐熱層處理的主要作用是在粗糙表面形成隔離層,將銅箔與基板隔離。經過耐熱層處理的銅箔與樹脂絕緣基板結合時,可以阻止銅離子向樹脂層擴散,防止銅箔在后續的膠水固化過程中與樹脂發生反應,產生色斑和剝離問題。

(3)防氧化處理:銅箔在空氣中容易氧化變色,防銹層的主要作用是防止銅箔在儲存、運輸、壓制過程中氧化變色。目前電鍍都是用ZnNi和NiCr合金層,然后浸鍍一層有機硅烷。


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